起酥油/酥油生产线中国制造商
起酥油和酥油生产线
起酥油和酥油在烘焙行业非常受欢迎，其原料包括棕榈油、植物油、动物脂肪、部分氢化油脂、海洋油、棕榈仁油、猪油、牛油、棕榈硬脂、椰子油等。
起酥油生产主要工艺流程为：计量——配料配比——过滤——乳化——结晶——针转子捏合——灌装包装。组成起酥油生产设备的设备包括：搅拌机、刮板式换热器、捏合机、针转子、起酥油灌装机、均质机、乳化罐、配料罐、高压泵、灭菌器、制冷压缩机、制冷机组、冷却塔等。
其中SPA+SPB+SPC机组或SPX-Plus+SPB+SPCH机组组成起酥油结晶生产线，可生产起酥油、植物酥油等黄油制品。
SPA系列SSHE起酥油机结构独特，经过多年优化，设备稳定性高，所生产起酥油产品的细度、光洁度国内领先。
总体来说，SP系列人造黄油/起酥油的生产工艺流程为：
1. 将油脂混合物和水相预先称重，放入两个乳化储存和混合容器中。储存/混合容器中的混合过程由PLC控制系统控制的称重传感器完成。
2. 混合过程由带触摸屏的逻辑计算机控制。每个混合/生产罐均配备高剪切搅拌器，以乳化油相和水相。
3. 搅拌机配备无级变速装置，乳化完成后可降低转速进行轻柔搅拌。两个搅拌罐可交替用作生产罐和乳化罐。
4. 生产罐也用于生产线上所有产品的回收。生产罐将作为生产线清洁和消毒的水/化学品储罐。
5. 来自生产罐的乳液将通过双过滤器/滤网，以确保没有固体进入最终产品（GMP 要求）。
6. 过滤器/滤网交替运行，用于清洁过滤器。过滤后的乳化液随后通过巴氏杀菌器（符合GMP要求），该杀菌器由三段式加热器（两段板式加热器和一段保留管）组成。
7. 第一个板式加热器将油乳化液在通过保留管之前加热到巴氏杀菌温度，以提供必要的保持时间。
8.任何加热到低于所需巴氏杀菌温度的乳液都将被回收回到生产罐。
9 经过巴氏杀菌的油乳化液将进入冷却板式热交换器，冷却至高于油熔点约 5 至 7 摄氏度，以最大限度地减少冷却能量。
10. 板式加热器采用带温控的热水系统加热。板式加热器冷却采用冷却塔水冷却，并配有自动温度调节阀和PID回路。
11. 到目前为止，乳液的泵送/输送由一台高压泵完成。乳液按不同的顺序被送入转子单元和针式转子，然后降低温度至所需的出口温度，以生产所需的人造黄油/起酥油产品。
12.从投票机出来的半固态油将由人造黄油起酥油灌装包装机进行包装或灌装。
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