起酥油/酥油生产线中国制造商
起酥油和酥油生产线
起酥油和酥油在烘焙行业非常受欢迎,其原料包括棕榈油、植物油、动物脂肪、部分氢化油脂、海洋油、棕榈仁油、猪油、牛脂、棕榈硬脂、椰子油等。
起酥油的主要生产工艺为计量——配料配比——过滤——乳化——结晶——销轴捏合——灌装包装。起酥油生产设备包括旋转器、刮面式热交换器、捏合机、针转子、起酥油灌装和包装机、均质机、乳化罐、配料罐、高压泵、灭菌器、制冷压缩机、制冷机组、冷却装置塔等
其中SPA+SPB+SPC机组或SPX-Plus+SPB+SPCH机组组成起酥油结晶生产线,可生产起酥油、植物酥油等黄油产品。
SPA系列SSHE起酥油机结构独特。经过多年优化,设备稳定性高,起酥油产品的细度和光洁度国内领先。
一般来说,SP系列人造黄油/起酥油(酥油)的生产工艺为:
1. 在两个乳液容纳和混合容器中预先称重油脂混合物和水相。保持/混合容器中的混合是由 PLC 控制系统控制的称重传感器完成的。
2、混合过程由触摸屏逻辑计算机控制。每个混合/生产罐均配备高剪切混合器以乳化油相和水相。
3. 搅拌机配有变速驱动器,乳化完成后可降低速度进行温和搅拌。两个罐将交替用作生产罐和乳化罐。
4. 生产罐还可用作生产线的任何产品回收。生产罐将是用于生产线清洁和卫生的水/化学品罐。
5. 来自生产罐的乳液将通过双过滤器/滤网,以确保没有固体进入最终产品(GMP 要求)。
6. 过滤器/滤网交替运行以清洁过滤器。然后,过滤后的乳液通过巴氏灭菌器(GMP 要求),该灭菌器由三部分组成,包括两个板式加热器和一个保留管。
7. 第一个板式加热器将在通过保留管之前将油乳液加热至巴氏灭菌温度,以提供必要的保持时间。
8. 任何加热至低于所需巴氏灭菌温度的乳液将被回收回生产罐。
9 巴氏杀菌后的油乳液将进入冷却板热交换器冷却至油熔点以上约5~7℃,以最大限度地减少冷却能量。
10、板式加热器采用热水系统加热,温控。板片冷却采用冷却塔水,配有自动温度调节阀和PID回路。
11. 到目前为止,乳液泵送/输送是由一台高压泵完成的。乳液以不同的顺序送入旋转器装置和销轴转子,然后将温度降低到所需的出口温度,以生产所需的人造黄油/起酥油产品。
12、从旋转机出来的半固态油将由人造黄油起酥油灌装包装机进行包装或灌装。
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