人造黄油生产中的CIP
设备说明
人造黄油生产中的原位清洗 (CIP)
原位清洗 (CIP) 是一种自动化清洗系统,用于人造黄油、起酥油和植物酥油的生产,无需拆卸设备即可保持卫生、防止污染并确保产品质量。人造黄油生产过程中会用到脂肪、油脂、乳化剂和水,这些物质可能会残留需要彻底清洗的物质。
人造黄油生产中CIP的关键方面
CIP 的目的
² 去除脂肪、油脂和蛋白质残留物。
² 防止微生物生长(例如酵母、霉菌、细菌)。
² 确保符合食品安全标准(例如,FDA、欧盟法规)。
人造黄油生产中的CIP步骤
² 预冲洗:用水(通常是温水)去除松散的残留物。
² 碱性洗涤:使用苛性钠(NaOH)或类似洗涤剂来分解脂肪和油脂。
² 中间冲洗:冲洗掉碱性溶液。
² 酸洗(如有必要):去除矿物质沉积物(例如,来自硬水的沉积物)。
² 最后冲洗:使用纯净水去除清洁剂。
² 消毒(可选):用过氧乙酸或热水(85°C以上)进行消毒以杀死微生物。
关键CIP参数
² 温度:60–80°C 可有效去除脂肪。
² 流速:≥1.5 米/秒,以确保机械清洗作用。
² 时间:通常每个周期 30-60 分钟。
² 化学浓度:1-3% NaOH 用于碱性清洗。
采用CIP方式清洗的设备
² 乳化罐
² 巴氏杀菌器
²刮板式换热器
² 投票者
² 销转子机
² 揉捏机
² 管道系统
² 结晶单元
² 灌装机
人造黄油CIP面临的挑战
² 高脂肪残渣需要强碱性溶液。
² 管道内生物膜形成的风险。
² 水质影响漂洗效率。
自动化与监控
² 现代 CIP 系统采用 PLC 控制以实现一致性。
² 电导率和温度传感器验证清洁效果。
CIP 在人造黄油生产中的益处
² 减少停机时间(无需手动拆卸)。
² 通过消除污染风险来提高食品安全。
² 通过可重复、经过验证的清洁循环提高效率。
结论
CIP(原位清洗)对于人造黄油生产至关重要,它能确保卫生和提高生产效率。设计合理的CIP系统既能确保符合食品安全法规,又能优化生产流程。
技术规格
| 物品 | 规格。 | 品牌 | ||
| 绝缘酸液储罐 | 500升 | 1000升 | 2000升 | SHIPUTEC |
| 绝缘碱液储罐 | 500升 | 1000升 | 2000升 | SHIPUTEC |
| 绝缘碱液储罐 | 500升 | 1000升 | 2000升 | SHIPUTEC |
| 保温热水储罐 | 500升 | 1000升 | 2000升 | SHIPUTEC |
| 盛装浓酸和浓碱的桶 | 60升 | 100升 | 200升 | SHIPUTEC |
| 清洗液泵 | 5吨/小时 | |||
| 英国公共卫生署 | SHIPUTEC | |||
| 柱塞阀 | JK | |||
| 蒸汽减压阀 | JK | |||
| 蒸汽过滤器 | JK | |||
| 控制盒 | PLC | 人机交互 | 西门子 | |
| 电子元件 | 施耐德 | |||
| 气动电磁阀 | 费斯托 | |||
现场调试









