垂直刮板式热交换器 SPT 型中国制造商
设备描述
SPT 刮板式热交换器是 Terlotherm 刮板式热交换器的完美替代品，但 SPT SSHE 的价格仅为其四分之一。
许多预制食品和其他产品由于其稠度而无法获得最佳的传热效果。例如，含有大块、粘稠、黏稠或结晶产品的食物会很快堵塞或堵塞热交换器的某些部件。这款刮板式热交换器吸收了荷兰设备的特点，采用了特殊的设计，可以加热或冷却那些影响传热效果的产品。当产品通过泵送入料筒时，刮刀支架和刮刀装置确保温度分布均匀，在连续轻柔地搅拌产品的同时，将物料从热交换表面刮掉。
SPT刮板式换热器为立式刮板式换热器，配备两个同轴换热面，以提供最佳的热交换效果。该系列产品具有以下优点。
1、立式机组提供了较大的热交换面积，同时节省了宝贵的生产占地面积；
2、双刮面及低压低速工作模式，但仍具有相当的圆周线速度且不损失热交换效果，这在处理高敏感或复杂且易被高速损坏的产品时，是最重要的优势；
3、通道间隙大，最大通道间隙为50mm，可处理大颗粒产品并保持完整性，如草莓；
4、该设备的传热筒采用可拆卸设计，若需要抛光或更换换热面，可轻松拆卸分离传热筒；
5、设备内部检查简单，打开设备顶部的顶盖即可，无须拆卸机械密封和主轴；
6、单机械密封，SPT机械密封可快速更换，无需液压系统；
7、连续扫动运动，整体换热面积，实现高效传热；
8.维护方便，拆卸方便，清洗简单。
应用
高粘度材料
鱼糜、番茄酱、巧克力酱、搅打/充气产品、花生酱、土豆泥、三明治酱、明胶、机械去骨碎肉、牛轧糖、护肤霜、洗发水等。
热敏材料
蛋液制品、肉汁、水果制品、奶油干酪、乳清、酱油、蛋白液、鱼糜等。
结晶和相变
糖浓缩物、人造黄油、起酥油、猪油、软糖、溶剂、脂肪酸、凡士林、啤酒和葡萄酒等。
颗粒材料
肉末、鸡块、鱼粉、宠物食品、果酱、果蔬酸奶、水果配料、蛋糕馅料、冰沙、布丁、蔬菜片、老干妈等。
粘性物质
焦糖、芝士酱、卵磷脂、奶酪、糖果、酵母提取物、睫毛膏、牙膏、蜡等。
优势
1.刮除原理：经济、清洁
混合系统持续刮擦整个加热或冷却表面，从而实现非常高效的传热。与传统的板式换热器或管式换热器相比，这种刮擦原理具有显著的效率优势。此外，这还能防止产品粘附在侧面。
2.混合保存均匀性
该混合系统的另一个优点是，液体在刮擦时也会混合。这有助于传递热量并保持液体均匀。在某些情况下，产品甚至可以使用或不使用压缩空气或氮气进行充气。
3.大颗粒产品的冷却和加热
SPT系列刮板式热交换器可对含颗粒产品进行冷却和加热。最大程度地保留产品风味。最大可冷却/加热颗粒尺寸为25毫米的产品。
4.彻底清洗
现有的CIP系统可应用于SPT系列刮板式换热器。您可以顺水流或逆水流清洗刮板式换热器，使搅拌系统顺时针或逆时针旋转，清洗效果非常好。
设计理念
1. 无需工具即可轻松更换刮刀
2.可进行CIP清洗和SIP在线灭菌
3. 检查产品区域时，请勿拆卸机械密封
4.换热面积大，占地面积小
5. 低速，颗粒产品完整性保持性好
6. 材料盒可更换
7.维护方便的设计，只有一个机械密封和轴承
SPT系列为立式刮面式热交换器，配备两个同轴热交换面，提供最佳的热交换面积。
该设计与SPX系列相比具有以下特点：
1、立式机组提供较大的热交换面积，节省宝贵的生产占地面积；
2、维护方便，拆卸方便，清洗简单；
3.采用低压低转速工作方式，但仍具有相当的圆周线速度，热交换良好
4、通道间隙大，最大通道间隙为50mm。
- 增加产能：表面积较大的双壁装置可提供传统单壁设计的三倍生产能力。
- 保持质量：温和处理非常适合对剪切敏感的产品，其颗粒尺寸最大可达 25 毫米。
- 提高效率：单驱动电机可降低高达 33% 的能耗。
- 简化维修：低转速可减少终身维护需求和服务成本。
- 节省空间：垂直设计占地面积小，装置完全组装，可实现即插即用设置。
现场调试
