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立式刮板式换热器 SPT 型 中国制造商

简短描述:

SPT刮板式换热器是Terlotherm刮板式换热器的完美替代品,然而,SPT SSHE的价格只有Terlotherm的四分之一。

许多预制食品和其他产品由于其质地原因,无法获得最佳的热传递效果。例如,含有大块、粘稠、黏性或结晶状物质的食品很容易堵塞热交换器的某些部件。这款刮板式热交换器吸收了荷兰设备的特点,并采用特殊设计,可以对那些影响热传递效果的产品进行加热或冷却。


  • 模型:斯普特
  • 品牌: SP
  • 产品详情

    产品标签

    设备说明

    设备视频https://www.youtube.com/watch?v=rF-Nax4LKkw

    SPT刮板式换热器是Terlotherm刮板式换热器的完美替代品,但SPT SSHE的价格只有Terlotherm的四分之一。

    许多预制食品和其他产品由于其质地原因,无法获得最佳的热传递效果。例如,含有大颗粒、粘稠物或结晶状物质的食品容易堵塞热交换器的某些部件。这款刮板式热交换器吸收了荷兰设备的特点,并采用特殊设计,可以对影响热传递效果的产品进行加热或冷却。当产品通过泵送入物料筒时,刮板支架和刮板装置在持续轻柔地搅拌产品的同时,确保温度均匀分布,并将物料从热交换表面刮除。

    SPT刮板式换热器是一种立式刮板换热器,配备两个同轴换热面,可提供最佳的换热效果。该系列产品具有以下优点。

    立式刮板式换热器 SPT 型号 中国制造商-3

    1. 立式装置提供较大的换热面积,同时节省宝贵的生产车间和面积;

    2. 双刮面和低压低速工作模式,但仍具有相当大的圆周线速度,且不损失热交换效果,这对于处理容易被高速损坏的高敏感或复杂产品而言是最重要的优点;

    3. 通道间隙较大,最大通道间隙为 50mm,可以处理大颗粒产品并保持其完整性,例如草莓;

    4. 该设备的换热缸设计为可拆卸式。如果需要对换热表面进行抛光或更换,则可轻松拆卸和分离换热缸;

    5. 对设备进行简单的内部检查,可以打开设备顶部的顶盖,无需拆卸机械密封和主轴;

    6. 单机械密封,SPT机械密封可快速更换,无需液压系统;

    7. 连续扫掠运动和整体换热面积,以实现高效换热;

    8. 维护方便,拆卸方便,清洁简单。

    应用

    高粘度材料
    鱼糜、番茄酱、巧克力酱、搅打/充气产品、花生酱、土豆泥、三明治酱、明胶、机械无骨肉糜、牛轧糖、护肤霜、洗发水等。

    热敏材料
    蛋液制品、肉汁、水果制品、奶油奶酪、乳清、酱油、蛋白液、鱼糜等。

    结晶和相变
    浓缩糖、人造黄油、起酥油、猪油、软糖、溶剂、脂肪酸、凡士林、啤酒和葡萄酒等。

    颗粒状材料
    肉末、鸡块、鱼粉、宠物食品、蜜饯、水果酸奶、水果配料、蛋糕馅料、冰沙、布丁、蔬菜片、老干妈等。

    粘性物质
    焦糖、奶酪酱、卵磷脂、奶酪、糖果、酵母提取物、睫毛膏、牙膏、蜡等。

    优势

    1. 刮削原理:经济且清洁
    该混合系统持续刮擦整个加热或冷却表面,从而实现高效传热。与传统的板式换热器或管式换热器相比,这种刮擦原理具有显著的效率优势。此外,它还能防止物料粘附在壁面上。

    2. 混合保存均匀性
    该混合系统的另一个优点是,刮擦时液体也能充分混合。这有助于传递热量并保持液体均匀。在某些情况下,产品甚至可以使用或不使用压缩空气或氮气进行充气。

    3. 大颗粒产品的冷却和加热
    SPT系列刮板式换热器可对含颗粒产品进行冷却和加热,最大限度地保留产品风味。可对最大粒径为25毫米的产品进行冷却/加热。

    4. 彻底清洗
    现有的CIP系统可应用于SPT系列刮板式换热器。您可以顺流或逆流清洗刮板式换热器,使混合系统能够顺时针或逆时针旋转,从而获得良好的清洗效果。

    设计理念

    立式刮板式换热器 SPT 型 中国制造商-34

    1. 刮刀无需工具即可轻松更换。

    2. 可进行CIP清洗和SIP在线灭菌。

    3. 检查产品区域时,请勿拆卸机械密封件。

    4. 换热面积大,占地面积小

    5. 低速,能很好地保持颗粒产品的完整性

    6. 耗材盒可以更换

    7. 维护友好型设计,仅需一个机械密封和轴承

    SPT系列是立式刮板式换热器,配备两个同轴换热面,可提供最佳换热面积。

    与 SPX 系列相比,该设计具有以下特点:

    立式刮板式换热器 SPT 型 中国制造商-311

    1. 立式机组提供较大的换热面积,并节省宝贵的生产车间面积;

    2. 维护方便,拆卸方便,清洁简单;

    3. 采用低压低速工作模式,但仍具有相当大的圆周线速度和良好的热交换性能。

    4.通道间隙较大,最大通道间隙为50mm。

    • 增加产能:双层壁单元具有更大的表面积,其生产能力是传统单层壁设计的三倍。
    • 保持品质:温和的处理方法适用于剪切敏感型产品,颗粒尺寸可达 25 毫米。
    • 提高效率:单驱动电机可降低高达 33% 的能耗。
    • 维护方便:低转速可降低使用寿命期间的维护需求和服务成本。
    • 节省空间:垂直设计占地面积小,设备已完全组装好,可即插即用。

    现场调试

    调试

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