全新设计的集成人造黄油和起酥油加工装置

目前市场上起酥油及人造黄油设备一般选择分体式，包含搅拌罐、乳化罐、生产罐、过滤器、高压泵、转子机（刮板式换热器）、针式转子机（捏合机）、制冷机组等独立设备，用户需要分别从不同厂家购买设备，并在用户现场连接管路及线路；

分体生产线设备布置比较分散，占地面积较大，需要现场进行管道焊接和电路连接，施工周期长、难度大，对现场技术人员要求比较高；

由于制冷机组到换热器（刮面式换热器）距离较远，制冷剂循环管路过长，会在一定程度上影响制冷效果，造成能耗高；

由于设备来自不同的制造商，这可能会导致兼容性问题。升级或更换一个组件可能需要重新配置整个系统。

我公司新研发的一体化起酥油人造黄油生产机组在保持原有工艺流程的基础上，对相关设备的外观、结构、管路、电控进行了统一调配，与原有传统生产工艺相比具有以下优势：

1、所有设备集成在一个托盘上，大大减少占地面积，方便装卸和陆海运输。

2、所有管路、电控连接均可在生产企业预先完成，减少用户现场施工时间，降低施工难度；

3、大大缩短制冷剂循环管路长度，提高制冷效果，降低制冷能耗；

4、设备所有电控部分均集成在一个控制柜内，并在同一触摸屏界面进行控制，简化了操作流程，避免了系统不兼容的风险；

5、该机组主要适用于厂房面积有限、现场技术人员水平较低的用户，尤其适用于中国境外非发达国家及地区。由于设备体积的减小，运输成本大大降低；客户现场只需简单的电路连接即可启动运行，简化了现场安装工序和难度，大大降低了派遣工程师到国外现场安装的费用。