新设计的集成人造黄油和起酥油加工装置

新设计的集成人造黄油和起酥油加工装置

目前市场上的起酥油和人造奶油设备一般采用分体形式，包括混合罐、乳化罐、生产罐、过滤器、高压泵、转子机（刮面换热器）、销转子机（捏合机）、制冷机组及其他独立设备。用户需要从不同厂家购买单独的设备，并在用户现场连接管道、线路；

分体式生产线设备布置比较分散，占用面积较大，需要现场进行管道焊接和电路连接，施工周期长、难度大，对现场技术人员要求比较高；

由于制冷机组到叶轮机（刮面式换热器）距离较远，制冷剂循环管路过长，会在一定程度上影响制冷效果，造成能耗较高；

由于这些设备来自不同的制造商，这可能会导致兼容性问题。一个组件的升级或更换可能需要重新配置整个系统。

我公司新开发的起酥油&人造黄油一体化加工机组在保持原有工艺的基础上，相关设备的外观、结构、管道、电气控制都进行了统一部署，与原有传统生产工艺相比具有以下优点：

 

1、所有设备集成在一个托盘上，大大减少占地面积，方便装卸和水陆运输。

2、所有管道、电控连接均可在生产企业提前完成，减少用户现场施工时间，降低施工难度；

3、大大缩短制冷剂循环管道长度，提高制冷效果，降低制冷能耗；

4、设备所有电控部分集成在一个控制柜内，在同一触摸屏界面进行控制，简化操作流程，避免系统不兼容的风险；

5、本机组主要适用于厂房面积有限、现场技术人员水平较低的用户，特别是中国以外的非发达国家和地区。由于设备尺寸缩小，运输成本大大降低；客户现场只需简单的电路连接即可启动运行，简化了现场安装流程和难度，大大降低了派工程师到国外现场安装的成本。