溢流蒸发器与干式膨胀蒸发器的区别
液体蒸发器和干式膨胀蒸发器是两种不同的蒸发器设计方法，主要区别体现在蒸发器内制冷剂的分布、传热效率、应用场景等方面。以下是比较：
1.蒸发器内制冷剂的状态
• 满液式蒸发器
蒸发器壳体内充满液态制冷剂（通常覆盖传热管束的70%～80%），制冷剂在管外沸腾吸热，气化后的蒸汽被压缩机吸走。
o 特点：制冷剂与传热面充分接触，传热效率高。
• 干式膨胀蒸发器
o 制冷剂经膨胀阀节流后，以气液混合物的形式进入蒸发器，在管内流动时，制冷剂逐渐完全汽化，出口为过热蒸汽。
o 特点：制冷剂流量由膨胀阀精确控制，蒸发器中无液态制冷剂积聚。
2.传热效率
• 满液式蒸发器
传热管完全浸没在液体制冷剂中，沸腾传热系数高，效率比干式高（尤其适用于冷量较大的场合）。
o 但需注意润滑油可能滞留的问题，需配备油分离器。
• 干式膨胀蒸发器
o 制冷剂在管内流动时可能与管壁接触不均匀，传热效率较低，但可通过提高流速来改善。
o 润滑油可以与制冷剂一起循环回压缩机，无需额外处理。
3. 系统复杂性和成本
•满液式蒸发器
o 需要大量制冷剂充注（成本高）、油分离器、液位控制器等，系统复杂。
o 适用于大型冷水机组（如离心式、螺杆式压缩机）。
• 干式膨胀蒸发器
o 装药量小、结构简单、成本低、维护方便。
o 常见于中小型系统（例如家用空调、热泵）。
4. 应用场景
• 满液式蒸发器
o 制冷量大，负荷稳定的场合（如中央空调、工业制冷）。
o 需要高能源效率的场景（例如数据中心冷却）。
• 干式膨胀蒸发器
o 负载波动较大的场合（如家用变频空调）。
o 对制冷剂充注量敏感的应用（例如环保制冷剂系统）。
5. 其他差异
对比产品全液干
回油需要油分离器润滑油随制冷剂自然回流
制冷剂类型 NH₃、R134a 适用于多种制冷剂（如R410A）
控制难度：液位的精确控制依赖于膨胀阀的调节
能源效率比（COP）较高和较低
总结
• 选用满液式蒸发器，追求高能效、大制冷量、稳定的工作状态。
• 选择干式：关注成本、灵活性、小型化或可变负载场景。
实际应用中，需综合考虑制冷需求、成本、维护复杂度等因素，例如大型商业建筑可能采用满液式蒸发器机组，而家用空调则普遍采用干式蒸发器。
发布时间：2025年4月14日